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钢管涂油和喷漆的方法
- 2020-05-07-

在大多数用户的认知中,随着时间的推移,钢管会慢慢被空气氧化,会生锈,变成废铁。常用的钢管大多涂上一层明亮的油漆,油漆的目的是使钢管与空气直接接触,从而使生锈的过程变慢。在许多行业中,钢管在防腐防锈工程中都做得很好,注重钢管涂油的过程,钢管喷漆的工艺流程是什么?

1.电动旋转钢丝刷除锈

先清理管道表面的残余油,然后用锤击或钢丝刷、废砂轮片取出严重的厚锈和焊接渣,然后用刮刀、砂布、粗布去除氧化皮、铁锈等污垢,如有油污,使用清洗剂进行清洗。前角、后角、水平死角等部位,使用钢丝来回刷多次,清洗后表面清洁干净,无污染。

除锈等级应符合ST2.5级标准。涂层表面无可见油脂和污垢,无固体氧化物垢、锈层和涂料层。表面相对湿度应大于85%,金属表面温度不应低于3℃露点温度。

2.油漆

涂装前,还应清洗表面,清除灰尘和杂物,并在检查后填写隐藏的建筑标志,并在涂漆前合格。使用防腐涂料之前,还应进行第二次抽查,并在涂装前合格。

施工温湿度应按照指示要求进行,如雨、雾、强风天气不得进行室外施工。

手工喷涂:应自上而下,从左到右,先内后外,先斜后直,先难易后,纵横交错。

3.要求

当涂层的漆膜表面干燥后,就可以进行低层涂层的建造。各层应交错均匀地刷,每一层应一遍又一遍地进行。所有涂层不应漏水,涂层表面应光滑光滑,颜色相同,不应有针孔气泡、流挂、剥落、粉刷、破损等缺陷。粘合力应达到两级以上,总干膜厚度应完全满足涂层的技术要求。

施工时应严格控制各涂层的厚度,厚度应符合设计要求。外件死角,难刷部分,先用小刷,先刷,避免漏刷现象。小部件应彻底除锈,防腐时可使用喷漆,以保证漆膜的完整性。